陶瓷过滤机是一种用于回收细煤泥的陶瓷过滤器。陶瓷过滤机的工作过程如下:
吸浆过程:由驱动装置、滚筒和滤板绕轴转动,向刮刀方向旋转。在真空泵的负压下,浸在泥浆中的陶瓷滤板吸收泥浆,固体吸附在滤板表面,滤液被吸入滤槽,由滤泵排出。
吸干过程:滤板旋出液体表面。在真空泵产生的负压下,吸附在滤板表面的滤饼是单调的。过滤液被吸入过滤罐,由过滤泵排出。
刮料:当吸附单调滤饼的滤板转动刮刀时,刮刀将滤饼刮掉,通过护送设备将滤饼送至目的地。
反冲洗过程:滤饼刮净后,过滤泵将部分滤液通过清洗管路和分配头冲入滤板,并将滤板表面的剩余物料由内向外冲洗,以保持滤板的过滤效率。
分离清洗工艺:陶瓷滤板与以前的过滤介质的大的区别是使用寿命久,可重复使用。工作一段时间后,滤板会像其他过滤介质一样被堵塞。为了恢复其工艺性能,设备运行一段时间后,根据设定的时间和程序,在PLC的控制下,自动进入分离清洗过程。此时,它已设置好。矿槽内超声波振动板在30kHz左右停止振动,振动产生的气泡在滤板表面附着物上产生“空化效应”,停止“轰击”,增进其机械散射,完成滤板表面的清洗;酸洗是酸和清水(浓度1-3)通过分配器头进入滤板的混合,从内到外到滤板。微孔堵塞,溶解、洗涤。经过分离和清洗,滤板恢复到其预过滤性能。
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